Texturerat polykarbonat

Polykarbonat (PC) formas till platt ark genom extruderingsprocess. Vid extruderingsprocessen drivs polykarbonatet kontinuerligt längs en skruv genom området med hög temperatur och tryck där det smälts och komprimeras och slutligen tvingas genom en formform. PC kan strängsprutas i olika tjocklekar: 0,25 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm och 2,0 mm. Vanligt använd tjocklek är 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm och 1,0 mm.

PC kan blandas med olika färgämnen för att få reflekterande, fluorescerande, optisk och transparent effekt.

Skruvsträngsprutmaskin kan appliceras med olika textur för att skapa textur PC-ark.

Coextrusion PC / PMMA. Filmer eller ark består av lager av två eller flera olika polymerer kan framställas genom att blanda de smälta strömmarna. Denna process kan användas för att kombinera material för att åstadkomma en kombination av egenskaper som inte kan erhållas i en enda polymer.

Vakuumbildande PC kan ge stötskydd som hjärnskydd.

Vakuumformande PC kan vara ett glidande lager för att skapa MIPS-funktion för att hantera rotationseffektenergi.

Värmeformning är en populär process för hjälmtillverkning, som lägger ett silkscreenat färgpolykarbonatark i ugnen för förvärmning, placerar polykarbonatet i vakuummaskin, arket värms upp till en smidig formningstemperatur, formas till en specifik form i en form, olika produktform och höjd skulle orsaka olika sträckningar under vakuumformning, desto tunnare vakuumformad PC desto mer potentiell risk för färgfadeaway eller styrka minskning av hjälmen, så det är viktigt att analysera och välja rätt polykarbonatarktjocklek som relaterar till hjälmkvalitet och påverkanstest. och trimmas för att skapa en användbar produkt.

Innan vakuumformningsprocessen applicerar vi ett lager av skyddsfilm på polykarbonatarket efter extrudering, filmen skyddar polykarbonat mot repor under EPS-formning och tar bort skyddsfilmen när den slutliga hjälmmonteringen i slutet.